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一、鋁材沖壓模具和鋼材沖壓模具一樣嗎
1、由于鋁制模具比鋼制模具更容易制造，因此它們的整體制造時間更短。與鋼制模具(通常需要一兩個月才能生產(chǎn))相比，鋁制模具可以在三到四個星期內(nèi)準備好。但是，制造特定模具所需的時間將取決于幾個因素，包括嵌件、特殊功能和零件復雜性。
2、15天或更短時間內(nèi)生產(chǎn)模具和零件 從目前的模具市場情況來看，鋁合金型材銷售市場相對穩(wěn)定于鋼材批發(fā)市場，更有利于企業(yè)實施成本預算操作。鋁模比鋼模輕50%左右，所以鋁模在制造、設備、注塑車間設備調(diào)整等方面比鋼模具有優(yōu)勢。
3、在充分研究汽車鋁板沖壓技術的重點和難點的基礎上，提出了鋁板沖壓模具和傳統(tǒng)鋼板相比需要做出的改進對策，能夠為今后我國汽車生產(chǎn)提供一些新的思路和方法，有助于大幅提高汽車的生產(chǎn)效率。
4、沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有：百度鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤，其他的一些配件等;鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板。
5、鋁沖壓模具用D2模具鋼好。鋁材容易粘模，會拉傷模具。必須選用耐磨性好的模具鋼材型號，例如：D2，DC5使用一般常用的Cr1 Cr12MoV、CrWMn就可以。 用冷作鋼，較好有，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。
6、用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末鋼，一般的有Cr12MoV、SKD1DDC5，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。
二、沖壓模具在沖鋁材時容易爆模的原因
1、承載力高 不易爆模 目前鋁模板的承載力可達到30—50kN/㎡，完全可以承受在澆筑混凝土時對模板產(chǎn)生的沖擊力。如工人嚴格按作業(yè)指導書進行安裝，混凝土澆筑過程中基本不會出現(xiàn)模板鼓脹或爆模的情況。
2、施工方法：鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作，就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接，d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。 模板采用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。
3、鋁外殼在日常生活中應用廣泛，比如常見的藍牙音箱、移動電源、無線充電器、手機外殼等都是采用鋁制外殼。現(xiàn)代鋁型材外殼加工過程中，廣泛采用機器沖壓。細節(jié)的控制可以有效減少因爆模、質(zhì)量異常等造成的停機時間。
4、澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。
5、工程施工期間所用的鋁合金、玻璃兩年內(nèi)如無人為原因造成的破損，乙方應無償負責更換。 乙方應在施工期間內(nèi)保證質(zhì)量的情況下按時完工。
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