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其實(shí)高速鋼銑刀的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀的區(qū)別，因此呢，今天小編就來為大家分享高速鋼銑刀的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個(gè)問題的分析吧！
一、銑刀用什么材料
1、超硬刀具材料是金剛石和立方氮化硼的統(tǒng)稱。 金剛石廣泛應(yīng)用于銑刀，主要加工各種有色金屬、非金屬材料及復(fù)合材料等。 立方氮化硼( CBN)主要用在面銑刀上，典型牌號(hào)有LDP-J-CXF(復(fù)合聚晶刀塊)。
2、白鋼銑刀：也稱高速鋼，硬度較軟，高速鋼刀便宜，韌性好，但強(qiáng)度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對(duì)來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀，這就是熱硬性不高的原因之一。
3、我們可以看到，銑刀的常用材料為高速工具鋼和硬質(zhì)合金，近年來，PCD材料的銑刀也在廣泛使用，PCD銑刀更加的耐磨，產(chǎn)品的壽命長(zhǎng)，是大多數(shù)客戶的**材料。
4、銑刀常用材料有：高速工具鋼和硬質(zhì)合金。銑刀是用于銑削加工的，具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，常用材料特點(diǎn)及實(shí)例如下：高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。
5、銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對(duì)前者硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
6、銑刀常用材料有高速工具鋼和硬質(zhì)合金銑刀是用于銑削加工的，具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，常用材料特點(diǎn)及實(shí)例如下1高速工具鋼簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等，分通用和特殊用途高速鋼兩種其具有以下特點(diǎn)a合金元素鎢。
二、高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀相比,有哪些特點(diǎn)呢
1、高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀主要不同的地方是：高速鋼需求通過熱處理加工工藝才能夠提高本身的硬度，而一般的鋼材只要沒有通過熱處理，本身就是軟的。
2、高速鋼銑刀具有十分出色的強(qiáng)度和韌性，而硬質(zhì)合金銑刀則以較高的硬度和紅硬性(在切削高溫下保持硬度的能力)而更勝一籌。一般來說，整體硬質(zhì)合金銑刀的切削速度至少可達(dá)到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長(zhǎng)。
3、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。 2， 硬質(zhì)合金車刀優(yōu)缺點(diǎn) 合金的優(yōu)點(diǎn)： 使熔點(diǎn)降低，便于鑄造成型。 增加某些特殊性能。
4、、高速鋼銑刀：較復(fù)雜的刀具用此類。 、硬質(zhì)合金銑刀：大都是用焊接或機(jī)械夾固于刀體。 按銑刀的用途分： 、加工平面的銑刀：圓柱銑刀、端銑刀等。 、加工溝槽(或階臺(tái))的銑刀：立銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀等。
5、 銑削過程產(chǎn)生很嚴(yán)重的振動(dòng)，且有不正常噪音。 從刀口形狀看，刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。 當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時(shí)，常飛出大量火霧。 用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤(rùn)滑冷卻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量煙霧。
6、銑刀的選擇 銑削TC4鈦合金用銑刀常選高性能高速鋼和硬質(zhì)合金兩種材質(zhì)。高速鋼銑刀可選鋁高速鋼W6Mo5Cr4V2Al和鈷高速鋼W2Mo9Cr4Co8兩種牌號(hào)。硬質(zhì)合金銑刀可選YG10H和YG8兩種牌號(hào)。
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